Produkte
-
Furrë saldimi me vakum në temperaturë të lartë
★ Dizajn standard modularizimi me hapësirë të arsyeshme
★ Kontrolli i saktë i procesit arrin riprodhueshmëri të qëndrueshme të produktit
★ Ndjesia/ekrani metalik prej grafiti me cilësi të lartë është opsional, elementi ngrohës ngroh me rrezatim rrethues 360 gradë.
★ Shkëmbyesi i nxehtësisë me sipërfaqe të madhe, ventilatori me qarkullim të brendshëm dhe të jashtëm ka funksion shuarjeje të pjesshme
★ Funksioni i kontrollit të presionit të pjesshëm të vakumit / temperaturës në shumë zona
★ Reduktimi i ndotjes së njësisë nga kolektorin e koagulimit me vakum
★ Në dispozicion për prodhimin e linjës së rrjedhjes, furra të shumta saldimi ndajnë një grup sistemi vakumi, sistem transporti të jashtëm
-
Furrë me vakum të lartë për shkrirje dhe sinterim
Furra e Sinterimit me Vakum Paijin përdoret kryesisht në industrinë e sinterimit me vakum të karabit të silicit dhe nitritit të silicit të kombinuar me karabit të silicit, sinterimit reaktiv ose pa presion. Përdoret gjerësisht në industrinë ushtarake, shëndetësinë dhe qeramikën e ndërtimit, hapësirën ajrore, metalurgjinë, industrinë kimike, makineritë, automobilat dhe fusha të tjera.
Furra e sinterimit pa presion të karabit të silikonit është e përshtatshme për procesin e sinterimit pa presion të karabit të silikonit të unazave të vulosjes, mëngës së boshtit, grykës, shtytësit, produkteve antiplumb e kështu me radhë.
Materialet qeramike të nitritit të silikonit mund të përdoren në komponentët e inxhinierisë me temperaturë të lartë, në materialet zjarrduruese të përparuara në industrinë metalurgjike, në pjesët rezistente ndaj korrozionit dhe vulosëse në industrinë kimike, në mjetet prerëse dhe mjetet prerëse në industrinë e përpunimit mekanik, etj.
-
Furrë me presion izostatik me vakum të nxehtë (furrë HIP)
Teknologjia HIP (sinterizim me presion izostatik të nxehtë), e njohur edhe si sinterim me presion të ulët ose sinterim me presion të lartë, është një proces i ri i depakrimit, parangrohjes, sinterimit në vakum, presimit në nxehtë izostatik në një pajisje të vetme. Furra e sinterimit me presion izostatik me vakum të nxehtë përdoret kryesisht për heqjen e yndyrës dhe sinterimin e çelikut inox, lidhjeve të bakrit-tungsten, lidhjeve me gravitet të lartë specifik, lidhjeve Mo, lidhjeve të titanit dhe lidhjeve të forta.
-
Furrë sinterimi me presion të nxehtë me vakum
Furra e sinterimit me presion të nxehtë Paijn Vacuum përdor strukturën e furrës prej çeliku inox me shtresë të dyfishtë ftohëse me ujë, dhe të gjitha materialet e trajtimit nxehen nga rezistenca metalike, dhe rrezatimi transmetohet direkt nga ngrohësi në pjesën e punës të nxehtë. Sipas kërkesave teknologjike, koka e presionit mund të jetë bërë nga aliazh TZM (titanium, zirkon dhe Mo) ose karbon me rezistencë të lartë CFC dhe fibra kompozite karboni. Presioni mbi pjesën e punës mund të arrijë 800t në temperaturë të lartë.
Furra e saj e saldimit me difuzion në vakum, tërësisht prej metali, është gjithashtu e përshtatshme për saldim me temperaturë të lartë dhe vakum të lartë, me një temperaturë maksimale prej 1500 gradësh.
-
Furrë për Debindim dhe Sinterim me Vakum (Furrë MIM, Furrë për Metalurgji Pluhuri)
Furra Paijin me Vakum për Debindim dhe Sinterim është një furrë vakumi me sistem vakumi, debindim dhe sinterimi për debindimin dhe sinterimin e MIM, metalurgji pluhuri; mund të përdoret për të prodhuar produkte metalurgjie pluhuri, produkte formimi metalesh, bazë çeliku inox, aliazh të fortë, produkte super aliazhesh.
-
furrë karburizimi me presion të ulët me sistem simulimi dhe kontrolli dhe sistem shuarjeje me gaz
LPC: Karburizim me presion të ulët
Si një teknologji kyçe për të përmirësuar fortësinë sipërfaqësore, rezistencën ndaj lodhjes, rezistencën ndaj konsumimit dhe jetëgjatësinë e shërbimit të pjesëve mekanike, trajtimi termik i karburizimit me presion të ulët në vakum përdoret gjerësisht në trajtimin e forcimit sipërfaqësor të komponentëve kryesorë si ingranazhet dhe kushinetat, gjë që luan një rol të rëndësishëm në përmirësimin e cilësisë së produkteve industriale. Karburizimi me presion të ulët në vakum ka karakteristikat e efikasitetit të lartë, kursimit të energjisë, ekologjisë dhe inteligjencës, dhe është bërë metoda kryesore e karburizimit e popullarizuar në industrinë e trajtimit termik të Kinës.
-
Furrë me vakum për shuarjen e vajit horizontale me dhoma të dyfishta
Shuarja me vaj vakumi është ngrohja e copës së punës në dhomën e ngrohjes me vakum dhe zhvendosja e saj në rezervuarin e vajit të shuarjes. Mjeti i shuarjes është vaji. Vaji i shuarjes në rezervuarin e vajit përzihet me dhunë për të ftohur shpejt copën e punës.
Ky model ka avantazhin se pjesët e punës të ndritshme mund të merren nëpërmjet shuarjes me vaj në vakum, me mikrostrukturë dhe performancë të mirë, pa oksidim dhe dekarburizim në sipërfaqe. Shkalla e ftohjes së shuarjes me vaj është më e shpejtë se ajo e shuarjes me gaz.
Vaji i vakumit përdoret kryesisht për shuarjen në mjedisin e vajit të vakumit të çelikut strukturor të aliazhuar, çelikut mbajtës, çelikut pranveror, çelikut me formë matrice, çelikut me shpejtësi të lartë dhe materialeve të tjera.
-
Furrë karburizimi me vakum
Karburizimi me vakum është ngrohja e pjesës së punës në vakum. Kur temperatura arrin mbi pikën kritike, ajo do të qëndrojë për një periudhë kohore, do të degazohet dhe do të heqë filmin oksid, dhe pastaj do të kalojë gazin e pastruar të karburizimit për karburizim dhe difuzion. Temperatura e karburizimit të karburizimit me vakum është e lartë, deri në 1030 ℃, dhe shpejtësia e karburizimit është e shpejtë. Aktiviteti sipërfaqësor i pjesëve të karburizuara përmirësohet nga degazizimi dhe deoksidimi. Shpejtësia pasuese e difuzionit është shumë e lartë. Karburizimi dhe difuzioni kryhen në mënyrë të përsëritur dhe alternuar derisa të arrihet përqendrimi dhe thellësia e sipërfaqes së kërkuar.
-
furrë temperimi me vakum edhe për pjekje, normalizim, plakje
Furra për Kalperim me Vakum është e përshtatshme për trajtimin me kalperim të çelikut me formë metalike, çelikut me shpejtësi të lartë, çelikut inox dhe materialeve të tjera pas shuarjes; trajtimin pas plakjes në tretësirë të ngurtë të çelikut inox, titanit dhe lidhjeve të titanit, metaleve me ngjyra, etj.; trajtimin me plakje rikristalizuese të metaleve me ngjyra.
Sistemi i furrës kontrollohej nga PLC, temperatura kontrollohej nga kontrollues inteligjent i temperaturës, kontroll i saktë, automatizim i lartë. Përdoruesi mund të zgjedhë ndërrimin automatik ose manual pa ndërprerje për ta operuar atë, kjo furrë ka funksion alarmi për gjendje jonormale, është e lehtë për t'u operuar.
Performanca e mbrojtjes së mjedisit është përmirësuar, duke kursyer kostot e mirëmbajtjes dhe duke kursyer kostot e energjisë.
-
Furrë për shuarje me vakum me ujë
Është i përshtatshëm për trajtimin në tretësirë të ngurtë të aliazhit të titanit, TC4, TC16, TC18 dhe të ngjashme; trajtimin në tretësirë të bronzit me bazë nikeli; trajtimin në tretësirë të aliazhit me bazë nikeli, kobalti, me elasticitet të lartë 3J1, 3J21, 3J53, etj.; material për industrinë bërthamore 17-4PH; çelik inox tip 410 dhe trajtime të tjera në tretësira të ngurta.
-
Furrë shuarjeje me gaz vakumi horizontale me një dhomë të vetme
Shuarja me gaz vakumi është procesi i ngrohjes së pjesës së punës nën vakum dhe më pas ftohjes së saj të shpejtë në gazin ftohës me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë rrjedhjeje, në mënyrë që të përmirësohet fortësia sipërfaqësore e pjesës së punës.
Krahasuar me shuarjen e zakonshme me gaz, shuarjen me vaj dhe shuarjen në banjë me kripë, shuarja me gaz me presion të lartë në vakum ka përparësi të dukshme: cilësi të mirë sipërfaqësore, pa oksidim dhe pa karbonizim; uniformitet të mirë shuarjeje dhe deformim të vogël të pjesës së punës; kontrollueshmëri të mirë të forcës së shuarjes dhe shkallë ftohjeje të kontrollueshme; produktivitet të lartë, duke kursyer punën e pastrimit pas shuarjes; pa ndotje të mjedisit.