Produktet
-
Furra horizontale me dy dhoma karbonitrimi dhe shuarje vaji
Carbonitriding është një teknologji metalurgjike e modifikimit të sipërfaqes, e cila përdoret për të përmirësuar ngurtësinë e sipërfaqes së metaleve dhe për të zvogëluar konsumin.
Në këtë proces, hendeku midis atomeve të karbonit dhe azotit shpërndahet në metal, duke formuar një pengesë rrëshqitëse, e cila rrit fortësinë dhe modulin pranë sipërfaqes.Karbonitrimi zakonisht aplikohet për çeliqet me karbon të ulët që janë të lirë dhe të lehtë për t'u përpunuar për t'i dhënë vetitë e sipërfaqes të klasave më të shtrenjta dhe të vështira për t'u përpunuar çeliku.Fortësia e sipërfaqes së pjesëve Carbonitriding varion nga 55 në 62 HRC.
-
Furra e shkëputjes dhe sinterizimit me vakum (Furra MIM, furra e metalurgjisë së pluhurit)
Furra Paijin Vakum Debinding dhe Sintering është një furrë me vakum me sistem vakum, delidhje dhe sintering për shkëputjen dhe sinterizimin e MIM, metalurgjinë pluhur;mund të përdoret për të prodhuar produkte metalurgjike pluhur, produkte për formimin e metaleve, bazë çeliku inox, aliazh të fortë, produkte super aliazh
-
Furrë karburizimi me vakum me sistem simulimi dhe kontrolli dhe sistem shuarjeje
Karburizimi me vakum është ngrohja e pjesës së punës në vakum.Kur të arrijë temperaturën mbi pikën kritike, do të qëndrojë për një periudhë kohore, do të degazojë dhe do të heqë filmin oksid, dhe më pas do të kalojë në gazin karburizues të pastruar për karburizimin dhe difuzionin.Temperatura e karburizimit të karburizimit me vakum është e lartë, deri në 1030 ℃, dhe shpejtësia e karburizimit është e shpejtë.Aktiviteti sipërfaqësor i pjesëve të karburizuara përmirësohet nga degazimi dhe deoksidimi.Shpejtësia e mëvonshme e difuzionit është shumë e lartë.Karburizimi dhe difuzioni kryhen në mënyrë të përsëritur dhe alternuar derisa të arrihet përqendrimi dhe thellësia e kërkuar në sipërfaqe.
Thellësia e karburizimit me vakum dhe përqendrimi në sipërfaqe mund të kontrollohen;Mund të ndryshojë vetitë metalurgjike të shtresës sipërfaqësore të pjesëve metalike, dhe thellësia e saj efektive e karburizimit është më e thellë se thellësia aktuale e karburizimit të metodave të tjera.
-
Furra karburizimi me vakum
Karburizimi me vakum është ngrohja e pjesës së punës në vakum.Kur të arrijë temperaturën mbi pikën kritike, do të qëndrojë për një periudhë kohore, do të degazojë dhe do të heqë filmin oksid, dhe më pas do të kalojë në gazin karburizues të pastruar për karburizimin dhe difuzionin.Temperatura e karburizimit të karburizimit me vakum është e lartë, deri në 1030 ℃, dhe shpejtësia e karburizimit është e shpejtë.Aktiviteti sipërfaqësor i pjesëve të karburizuara përmirësohet nga degazimi dhe deoksidimi.Shpejtësia e mëvonshme e difuzionit është shumë e lartë.Karburizimi dhe difuzioni kryhen në mënyrë të përsëritur dhe alternuar derisa të arrihet përqendrimi dhe thellësia e kërkuar në sipërfaqe.
-
Furra për shuarjen e vajit me vakum Horizontale me dhoma të dyfishta
Shuarja e vajit me vakum është ngrohja e pjesës së punës në dhomën e ngrohjes me vakum dhe zhvendosja e saj në rezervuarin e vajit të shuarjes.Mjeti shuarës është vaji.Vaji i shuarjes në rezervuarin e vajit përzihet me forcë për të ftohur shpejt pjesën e punës.
Ky model ka përparësitë që mund të merren pjesë të ndritshme të punës përmes shuarjes së vajit me vakum, me mikrostrukturë dhe performancë të mirë, pa oksidim dhe dekarburizim në sipërfaqe.Shpejtësia e ftohjes së shuarjes së vajit është më e shpejtë se ajo e shuarjes me gaz.
Vaku me vakum përdoret kryesisht për shuarjen e vajit me vakum të çelikut strukturor të aliazhuar, çelikut mbajtës, çelikut pranveror, çelikut të ngurtësuar, çelikut me shpejtësi të lartë dhe materialeve të tjera.
-
furrë kalitjeje me vakum edhe për pjekje, normalizim, plakje
Furra e kalitjes me vakum është e përshtatshme për trajtimin e kalitjes së çelikut, çelikut me shpejtësi të lartë, çelikut inox dhe materialeve të tjera pas shuarjes;tretësirë e ngurtë trajtimi pas plakjes së çelikut inox, titanit dhe lidhjeve të titanit, metaleve me ngjyra, etj.;trajtimi i plakjes rikristalizuese të metaleve me ngjyra;
Sistemi i furrës kontrollohej nga PLC, temperatura kontrollohej nga kontrollues inteligjent i temperaturës, kontroll i saktë, automatizim i lartë.Përdoruesi mund të zgjedhë ndërrimin automatik ose manual të pashqetësuar për ta përdorur atë, kjo furre ka funksion alarmues të gjendjes jonormale, e lehtë për t'u përdorur.
Performanca e mbrojtjes së mjedisit është përmirësuar, kursimi i kostos së mirëmbajtjes, kursimi i kostos së energjisë.
-
Furra për brumosje me vakum me temperaturë të ulët
Furra e brumit me vakum të aliazhit të aluminit miraton dizajn të avancuar strukturor.
Elementet e ngrohjes janë rregulluar në mënyrë të barabartë përgjatë perimetrit 360 gradë të dhomës së ngrohjes, dhe temperatura e lartë është uniforme.Furra miraton makinë pompimi me vakum me shpejtësi të lartë me fuqi të lartë.
Koha e rikuperimit të vakumit është e shkurtër.Kontrolli i temperaturës së diafragmës, deformimi i vogël i pjesës së punës dhe efikasiteti i lartë i prodhimit.Furra e brumit me vakum alumini me kosto të ulët ka veprim mekanik të qëndrueshëm dhe të besueshëm, funksionim të përshtatshëm dhe hyrje fleksibël programimi.Kontroll manual / gjysmë automatik / automatik, alarm / ekran automatik i defektit.Për të plotësuar kërkesat e pjesëve tipike të brumosjes dhe shuarjes me vakum të materialeve të mësipërme.Furra e brumosjes me vakum alumini do të ketë funksionet e kontrollit automatik të besueshëm, monitorimit, gjurmimit dhe vetë-diagnostikimit në nivel të avancuar ndërkombëtar.Furra e saldimit të kursimit të energjisë, me temperaturë saldimi më të ulët se 700 gradë dhe pa ndotje, është një zëvendësues ideal për brazimin me banjë me kripë.
-
Furra për brumosje me vakum me temperaturë të lartë
★ Dizajn standard i modularizimit të hapësirës së arsyeshme
★ Kontrolli i saktë i procesit arrin riprodhueshmëri të qëndrueshme të produktit
★ Ekrani prej grafiti/metal i cilësisë së lartë është opsional, elementi ngrohës me ngrohje me rrezatim rrethues 360 gradë.
★ Shkëmbyesi i nxehtësisë me sipërfaqe të madhe, ventilatori i qarkullimit të brendshëm dhe të jashtëm ka funksion pjesërisht shuarjeje
★ Funksioni i kontrollit të temperaturës së presionit të pjesshëm me vakum / shumë zonash
★ Reduktimi i ndotjes së njësisë nga kolektori i koagulimit me vakum
★ E disponueshme për prodhimin e linjës së rrjedhës, furrat e shumta të brumosjes ndajnë një grup të sistemit vakum, sistemin e jashtëm të transportit
-
Furra për shkëputje dhe sinterim me vakum me temperaturë të lartë
Furra e shuarjes së gazit me vakum Paijin me temperaturë të lartë përdoret kryesisht në industrinë e sinterimit me vakum të karabit të silikonit sinterues reaktiv dhe nitridit të silikonit të kombinuar me karabit silikoni.Përdoret gjerësisht në industrinë ushtarake, shëndetin dhe qeramikën e ndërtimit, hapësirën ajrore, metalurgjinë, industrinë kimike, makineritë, automobilat dhe fusha të tjera.
Furra sinteruese pa presion të karabit të silikonit është e përshtatshme për procesin e sinterizimit pa presion të karabit të silikonit të unazës së mbylljes, mëngës së boshtit, hundës, shtytësit, produkteve antiplumb etj.
Materialet qeramike të nitridit të silikonit mund të përdoren në komponentë inxhinierikë me temperaturë të lartë, zjarrdurues të avancuar në industrinë metalurgjike, pjesë rezistente ndaj korrozionit dhe vulosje në industrinë kimike, vegla prerëse dhe vegla prerëse në industrinë e përpunimit, etj.
-
Furra me presion izostatik të nxehtë me vakum (furrë HIP)
Teknologjia HIP (Sinterimi me presim izostatik i nxehtë), i njohur gjithashtu si sinterim me presion të ulët ose sinterim me presion të lartë, ky proces është një proces i ri i depilimit, parangrohjes, sinterimit me vakum, presimit izostatik të nxehtë në një pajisje.Furra sinteruese me presim të nxehtë me vakum përdoret kryesisht për shkrirjen dhe shkrirjen e çelikut të pandryshkshëm, aliazhit të tungstenit të bakrit, aliazhit me gravitet të lartë specifik, aliazhit Mo, aliazhit të titanit dhe aliazhit të fortë.
-
Furrë sinterizimi me presion të nxehtë me vakum
Furra e sinterizimit me presion të nxehtë Paijn Vacuum adopton strukturën e mëngës së ftohjes me dy shtresa të furrës së çelikut inox dhe të gjitha materialet e trajtimit nxehen nga rezistenca metalike dhe rrezatimi transmetohet drejtpërdrejt nga ngrohësi në pjesën e punës të nxehtë.Sipas kërkesave teknologjike, koka e presionit mund të bëhet nga TZM (titan, zirkon dhe Mo) aliazh ose CFC karboni me forcë të lartë dhe fibër karboni të përbërë.Presioni në pjesën e punës mund të arrijë 800t në temperaturë të lartë.
Furra e saj e saldimit me difuzion me vakum tërësisht metalik është gjithashtu e përshtatshme për brumosje me temperaturë të lartë dhe me vakum të lartë, me një temperaturë maksimale 1500 gradë.
-
furre per shuarjen e gazit me vakum Horizontale me nje dhome
Shuarja e gazit me vakum është procesi i ngrohjes së pjesës së punës nën vakum, dhe më pas ftohjes së saj të shpejtë në gazin ftohës me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë rrjedhjeje, në mënyrë që të përmirësohet ngurtësia e sipërfaqes së pjesës së punës.
Krahasuar me shuarjen e zakonshme me gaz, shuarjen e vajit dhe shuarjen e banjës me kripë, shuarja me gaz me presion të lartë me vakum ka avantazhe të dukshme: cilësi të mirë të sipërfaqes, pa oksidim dhe pa karburizim;Uniformitet i mirë i shuarjes dhe deformim i vogël i pjesës së punës;Kontrollueshmëri e mirë e forcës së shuarjes dhe shpejtësia e kontrollueshme e ftohjes;Produktivitet i lartë, duke kursyer punën e pastrimit pas shuarjes;Nuk ka ndotje mjedisore.
