Furrë shuarjeje me gaz vakumi horizontale me një dhomë të vetme
Çfarë është shuarja e gazit në vakum
Shuarja me gaz vakumi është procesi i ngrohjes së pjesës së punës nën vakum dhe më pas ftohjes së saj të shpejtë në gazin ftohës me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë rrjedhjeje, në mënyrë që të përmirësohet fortësia sipërfaqësore e pjesës së punës.
Krahasuar me shuarjen e zakonshme me gaz, shuarjen me vaj dhe shuarjen në banjë me kripë, shuarja me gaz me presion të lartë në vakum ka përparësi të dukshme: cilësi të mirë sipërfaqësore, pa oksidim dhe pa karbonizim; uniformitet të mirë shuarjeje dhe deformim të vogël të pjesës së punës; kontrollueshmëri të mirë të forcës së shuarjes dhe shkallë ftohjeje të kontrollueshme; produktivitet të lartë, duke kursyer punën e pastrimit pas shuarjes; pa ndotje të mjedisit.
Ekzistojnë shumë materiale të përshtatshme për shuarjen me gaz në vakum me presion të lartë, kryesisht duke përfshirë: çelik shpejtësie të lartë (siç janë veglat prerëse, format metalike, matricat, matësit, kushinetat për motorët reaktivë), çelik veglash (pjesë ore, pajisje, presa), çelik matrice, çelik kushinetash, etj.
Furra e shuarjes me gaz me vakum Paijin është një furrë me vakum e përbërë nga trupi i furrës, dhoma e ngrohjes, ventilatori i përzierjes së nxehtë, sistemi i vakumit, sistemi i mbushjes me gaz, sistemi i presionit të pjesshëm të vakumit, sistemi i kontrollit elektrik, sistemi i ftohjes me ujë, sistemi i shuarjes me gaz, sistemi pneumatik, karroca automatike e ushqyerjes së furrës dhe sistemi i furnizimit me energji elektrike.
Aplikacioni
Paijin furrë shuarjeje me gaz vakumiËshtë i përshtatshëm për trajtimin me shuarje të materialeve të tilla si çeliku me formë, çeliku me shpejtësi të lartë, çeliku inox, etj.; trajtimin në tretësirë të materialeve të tilla si çeliku inox, titaniumi dhe lidhjet e titaniumi; trajtimin me pjekje dhe trajtimin me temperim të materialeve të ndryshme magnetike; dhe mund të përdoret për saldim në vakum dhe sinterizim në vakum.
Karakteristikat
1. Shpejtësi e lartë ftohjeje:Duke përdorur shkëmbyesin katror të nxehtësisë me efikasitet të lartë, shkalla e ftohjes rritet me 80%.
2. Uniformitet i mirë i ftohjes:Grykat e ajrit janë të vendosura në mënyrë të barabartë dhe të shkallëzuara rreth e qark dhomës së ngrohjes.
3. Kursim i lartë i energjisë:Grykat e ajrit mbyllen automatikisht gjatë procesit të ngrohjes, duke e bërë koston e energjisë 40% më të ulët.
4. Uniformitet më i mirë i temperaturës:Elementet e tij të ngrohjes janë vendosur në mënyrë të barabartë rreth dhomës së ngrohjes.
5. I përshtatshëm për mjedise të ndryshme procesi:Shtresa izoluese e dhomës së ngrohjes është bërë nga një shtresë izoluese e fortë kompozite ose një ekran izolues metalik, i përshtatshëm për mjedise të ndryshme.
6. I zgjuar dhe i lehtë për programimin e procesit, veprim mekanik i qëndrueshëm dhe i besueshëm, automatikisht, gjysmë-automatikisht ose manualisht alarmues dhe shfaqës i defekteve.
7. Ventilator shuarjeje me gaz me kontroll të konvertimit të frekuencës, ngrohje opsionale e ajrit me konvekcion, matje opsionale e temperaturës me 9 pika, shuarje e pjesshme me presion dhe shuarje izotermike.
8. Me të gjithë sistemin e kontrollit të inteligjencës artificiale dhe një sistem operativ manual shtesë.
Specifikimi dhe parametrat e modelit standard
| Specifikimi dhe parametrat e modelit standard | |||||
| Model | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zona efektive e nxehtë LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Pesha e ngarkesës (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Temperatura maksimale (℃) | 1350 | ||||
| Saktësia e kontrollit të temperaturës (℃) | ±1 | ||||
| Uniformiteti i temperaturës së furrës (℃) | ±5 | ||||
| Shkalla maksimale e vakumit (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Shkalla e rritjes së presionit (Pa/H) | ≤ 0.5 | ||||
| Presioni i shuarjes së gazit (Bar) | 10 | ||||
| Struktura e furrës | Horizontale, me një dhomë të vetme | ||||
| Metoda e hapjes së derës së furrës | Lloji i menteshës | ||||
| Elementet e ngrohjes | Elemente ngrohëse grafiti | ||||
| Dhoma e ngrohjes | Struktura e përbërjes së grafitit të feltit të fortë dhe të butë | ||||
| Lloji i rrjedhës së shuarjes së gazit | Rrjedhje vertikale alternative | ||||
| PLC dhe elementë elektrikë | Siemens | ||||
| Kontrolluesi i temperaturës | EUROTHERM | ||||
| Pompë vakumi | Pompë mekanike dhe pompë rrënjësh | ||||
| Diapazonet opsionale të personalizuara | |||||
| Temperatura maksimale | 600-2800 ℃ | ||||
| Shkalla maksimale e temperaturës | 6.7 * E -3 Pa | ||||
| Presioni i shuarjes së gazit | 6-20 Bar | ||||
| Struktura e furrës | Horizontale, Vertikale, me një dhomë ose shumë dhoma | ||||
| Metoda e hapjes së derës | Lloji i menteshës, lloji i ngritjes, lloji i sheshtë | ||||
| Elementet e ngrohjes | Elemente ngrohëse grafiti, elementë ngrohës Mo | ||||
| Dhoma e ngrohjes | Ndjerë grafiti të kompozuar, ekran reflektues tërësisht metalik | ||||
| Lloji i rrjedhës së shuarjes së gazit | Rrjedha alternative horizontale e gazit; Rrjedha alternative vertikale e gazit | ||||
| Pompa vakumi | Pompë mekanike dhe pompë për rrënjë; Pompa mekanike për rrënjë dhe difuzion | ||||
| PLC dhe elementë elektrikë | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Kontrolluesi i temperaturës | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Kontroll i cilësisë
Cilësia është fryma e produkteve, është pika kyçe në vendimmarrjen e një fabrike'E ardhmja s. Paijin e konsideron cilësinë si çështjen më prioritare në punën tonë të përditshme. Për të siguruar cilësinë e mirë të produkteve tona, ne i kushtuam shumë vëmendje 3 aspekteve.
1. Më e rëndësishmja: Njeriu. Njeriu është pika më e rëndësishme në çdo punë. Ne kemi kurse të plota trajnimi për çdo punëtor të ri dhe kemi një sistem vlerësimi për të vlerësuar çdo punëtor në një nivel (i ri, i mesëm, i lartë), punëtorët e niveleve të ndryshme caktohen në punë të ndryshme me paga të ndryshme. Në këtë sistem vlerësimi,'Jo vetëm aftësitë, por edhe shkalla e përgjegjësisë dhe shkalla e gabimeve, fuqia ekzekutive etj. Në këtë mënyrë, punëtorët në fabrikën tonë janë të gatshëm të bëjnë më të mirën në punën e tyre dhe ndjekin në mënyrë strikte rregullat e menaxhimit të cilësisë.
2. Materialet dhe përbërësit më të mirë: Ne blejmë vetëm materialet më të mira në treg, ne e dimë që kursimi i 1 dollarit në material do të kushtonte 1000 dollarë në fund. Pjesët kryesore si përbërësit elektrikë dhe pompat janë të gjitha produkte të markave si Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider etj. Për pjesët e tjera të prodhuara në Kinë, ne zgjedhim fabrikën më të mirë në industri dhe nënshkruajmë kontratë garancie për cilësinë e produktit me ta, për të siguruar që çdo përbërës, çdo pjesë që përdorim në furrë, është produkt i cilësisë më të mirë.
3. Menaxhim i rreptë i cilësisë: Ne kemi 8 pika kontrolli të cilësisë në proceset e prodhimit të furrës. Ekzaminimi në secilën pikë kontrolli kryhet nga 2 punonjës dhe 1 menaxher fabrike është përgjegjës për të. Në këto pika kontrolli, materialet dhe përbërësit, si dhe çdo aspekt i furrës, kontrollohen dy herë për të siguruar cilësinë e saj. Së fundmi, përpara se furra të dalë nga fabrika, duhet të kontrollohet përfundimisht me eksperimente trajtimi termik.
