Çfarë po shuhet:
Shuarja, e quajtur edhe Forcim, është ngrohja dhe ftohja pasuese e çelikut me një shpejtësi të tillë që ka një rritje të konsiderueshme të fortësisë, qoftë në sipërfaqe ose në të gjithë sipërfaqen. Në rastin e forcimit në vakum, ky proces bëhet në furra vakumi në të cilat mund të arrihen temperatura deri në 1,300°C. Metodat e shuarjes do të ndryshojnë në varësi të materialit të trajtuar, por shuarja me gaz duke përdorur azot është më e zakonshme.
Në shumicën e rasteve, forcimi ndodh së bashku me ngrohjen pasuese, kalitjen. Në varësi të materialit, forcimi përmirëson fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit ose rregullon raportin e rezistencës ndaj fortësisë.
Çfarë po zbutet:
Kalitja është një proces trajtimi me nxehtësi që aplikohet në metale të tilla si çeliku ose lidhjet me bazë hekuri për të arritur rezistencë më të madhe duke ulur fortësinë, e cila zakonisht shoqërohet me një rritje të duktilitetit. Kalitja zakonisht bëhet pas një procesi forcimi duke e ngrohur metalin në një temperaturë nën një pikë kritike për një periudhë të caktuar kohore, dhe më pas duke e lënë të ftohet. Çeliku i pakalitur është shumë i fortë, por shpesh është shumë i brishtë për shumicën e aplikimeve. Çeliku i karbonit dhe çelikët e veglave të punës në të ftohtë shpesh kaliten në temperatura më të ulëta, ndërsa çeliku i shpejtë dhe çelikët e veglave të punës në të nxehtë kaliten në temperatura më të larta.
Çfarë po ngjitet:
Pjekja në vakum
Trajtimi termik me pjekje është një proces ku pjesët ngrohen dhe më pas ftohen ngadalë për të marrë një strukturë më të butë të pjesës dhe për të optimizuar strukturën e materialit për hapat pasues të formimit.
Gjatë pjekjes në vakum, ofrohen përfitimet e mëposhtme në krahasim me trajtimin në atmosferë:
Shmangia e oksidimit ndërgranular (IGO) dhe oksidimit sipërfaqësor, duke shmangur zonat metalike të dekarburizuara, sipërfaqet e bardha pastrojnë sipërfaqet e pjesëve pas trajtimit termik, nuk ka nevojë për larje të pjesëve.
Proceset më të njohura të pjekjes janë:
Pjekja me lehtësim të stresit kryhet në temperatura rreth 650°C me qëllim zvogëlimin e stresit të brendshëm të komponentëve. Këto strese të mbetura shkaktohen nga hapat e mëparshëm të procesit, siç janë derdhja dhe operacionet e përpunimit të gjelbër.
Streset e mbetura mund të çojnë në shtrembërime të padëshiruara gjatë procesit të trajtimit termik, veçanërisht për komponentët me mure të holla. Prandaj, rekomandohet që këto strese të eliminohen para operacionit "të vërtetë" të trajtimit termik me anë të trajtimit për lehtësimin e stresit.
Pjekja me rikristalizim është e nevojshme pas operacioneve të formimit në të ftohtë për të rifituar mikrostrukturën fillestare.
Çfarë është zgjidhja dhe plakja
Plakja është një proces i përdorur për të rritur fortësinë duke prodhuar precipitate të materialit aliazhues brenda strukturës metalike. Trajtimi me tretësirë është ngrohja e një aliazh në një temperaturë të përshtatshme, duke e mbajtur atë në atë temperaturë mjaftueshëm gjatë sa të shkaktojë hyrjen e një ose më shumë përbërësve në një tretësirë të ngurtë dhe më pas duke e ftohur atë mjaftueshëm shpejt sa të mbajë këta përbërës në tretësirë. Trajtimet pasuese të nxehtësisë me reshje lejojnë çlirimin e kontrolluar të këtyre përbërësve ose natyrshëm (në temperaturë ambienti) ose artificialisht (në temperatura më të larta).
Furrat e sugjeruara për trajtim termik
Koha e postimit: 01 Qershor 2022