Saldimi i çelikut të veglave dhe karbidit të çimentuar

1. Material për saldim

(1) Çeliqet e veglave dhe karbidet e çimentuara zakonisht përdorin metale mbushëse për saldim me bakër të pastër, bakër, zink dhe argjend bakër. Bakri i pastër ka lagështirë të mirë ndaj të gjitha llojeve të karbideve të çimentuara, por efekti më i mirë mund të arrihet duke salduar në atmosferën reduktuese të hidrogjenit. Në të njëjtën kohë, për shkak të temperaturës së lartë të saldimit, stresi në nyje është i madh, gjë që çon në rritjen e tendencës së çarjes. Rezistenca ndaj prerjes e nyjes së salduar me bakër të pastër është rreth 150MPa, dhe plasticiteti i nyjes është gjithashtu i lartë, por nuk është i përshtatshëm për punë në temperaturë të lartë.

Metali mbushës bakri-zinku është metali mbushës më i përdorur për saldimin e çeliqeve të veglave dhe karbideve të çimentuara. Për të përmirësuar lagështueshmërinë e kallajit dhe forcën e bashkimit, Mn, Ni, Fe dhe elementë të tjerë aliazhesh shpesh shtohen në kallaj. Për shembull, w (MN) 4% i shtohet b-cu58znmn për ta bërë rezistencën ndaj prerjes së nyjeve të kallajit të çimentuar të arrijë 300 ~ 320MPa në temperaturën e dhomës; ai ende mund të mbajë 220 ~ 240mpa në 320 ℃. Shtimi i një sasie të vogël të CO2 bazuar në b-cu58znmn mund ta bëjë rezistencën ndaj prerjes së bashkimit të kallajit të arrijë 350Mpa, dhe ka rezistencë të lartë ndaj goditjes dhe lodhjes, duke përmirësuar ndjeshëm jetëgjatësinë e veglave prerëse dhe veglave të shpimit të shkëmbinjve.

Pika më e ulët e shkrirjes së metalit mbushës të argjendit dhe bakrit për saldim dhe stresi më i vogël termik i bashkimit të salduar janë të dobishme për të zvogëluar tendencën e çarjes së karabit të çimentuar gjatë saldimit. Për të përmirësuar lagështueshmërinë e bashkuesit dhe për të përmirësuar rezistencën dhe temperaturën e punës së bashkimit, shpesh në bashkues shtohen Mn, Ni dhe elementë të tjerë aliazhesh. Për shembull, bashkuesi b-ag50cuzncdni ka lagështueshmëri të shkëlqyer ndaj karabit të çimentuar, dhe bashkimi i salduar ka veti të mira gjithëpërfshirëse.

Përveç tre llojeve të mësipërme të metaleve mbushëse të saldimit, metalet mbushëse të saldimit me bazë Mn dhe Ni, të tilla si b-mn50nicucrco dhe b-ni75crsib, mund të zgjidhen për karabit të çimentuar që punojnë mbi 500 ℃ dhe kërkojnë forcë të lartë të nyjeve. Për saldimin e çelikut me shpejtësi të lartë, duhet të zgjidhet metali mbushës special i saldimit me temperaturë saldimi që përputhet me temperaturën e shuarjes. Ky metal mbushës ndahet në dy kategori: njëra është metali mbushës i tipit ferromanganez, i cili përbëhet kryesisht nga ferromanganez dhe boraks. Rezistenca ndaj prerjes e nyjes së salduar është përgjithësisht rreth 100MPa, por nyja është e prirur ndaj çarjeve; një lloj tjetër i lidhjes speciale të bakrit që përmban Ni, Fe, Mn dhe Si nuk është e lehtë të prodhojë çarje në nyjet e salduara, dhe forca e tij ndaj prerjes mund të rritet në 300mpa.

(2) Përzgjedhja e fluksit të saldimit me anë të ngjitjes dhe fluksit të saldimit me gaz mbrojtës duhet të përputhet me metalin bazë dhe metalin mbushës që do të saldohet. Kur saldohet çeliku i veglave dhe karabit i çimentuar, fluksi i saldimit i përdorur është kryesisht boraks dhe acid borik, dhe shtohen disa fluoride (KF, NaF, CaF2, etj.). Flukset Fb301, fb302 dhe fb105 përdoren për saldimin me bakër-zink, dhe flukset fb101 ~ fb104 përdoren për saldimin me argjend-bakër. Fluksi i boraksit përdoret kryesisht kur përdoret metal mbushës special i saldimit për saldimin me çelik të shpejtë.

Për të parandaluar oksidimin e çelikut të veglave gjatë ngrohjes me saldim dhe për të shmangur pastrimin pas saldimit, mund të përdoret saldim i mbrojtur me gaz. Gazi mbrojtës mund të jetë ose gaz inert ose gaz reduktues, dhe pika e vesës së gazit duhet të jetë më e ulët se -40 ℃. Karbidi i çimentuar mund të saldohet nën mbrojtjen e hidrogjenit, dhe pika e vesës së hidrogjenit të kërkuar duhet të jetë më e ulët se -59 ℃.

2. Teknologjia e saldimit

Çeliku i veglave duhet të pastrohet para saldimit, dhe sipërfaqja e përpunuar nuk ka nevojë të jetë shumë e lëmuar për të lehtësuar lagjen dhe përhapjen e materialeve dhe fluksit të saldimit. Sipërfaqja e karbidit të çimentuar duhet të pastrohet me rërë para saldimit, ose të lustrohet me karbit silikoni ose rrotë bluarëse diamanti për të hequr karbonin e tepërt në sipërfaqe, në mënyrë që të laget nga metali mbushës i saldimit gjatë saldimit. Karbidi i çimentuar që përmban karbit titaniumi është i vështirë për t'u lagur. Pasta e oksidit të bakrit ose oksidit të nikelit aplikohet në sipërfaqen e tij në një mënyrë të re dhe piqet në një atmosferë reduktuese për të bërë kalimin e bakrit ose nikelit në sipërfaqe, në mënyrë që të rritet lagshmëria e kallajit të fortë.

Saldimi i çelikut të veglave me karbon duhet të kryhet mundësisht para ose në të njëjtën kohë me procesin e shuarjes. Nëse saldimi kryhet para procesit të shuarjes, temperatura e ngurtësimit të metalit mbushës të përdorur duhet të jetë më e lartë se diapazoni i temperaturës së shuarjes, në mënyrë që saldimi të ketë ende rezistencë të mjaftueshme kur të ringrihet në temperaturën e shuarjes pa dështuar. Kur kombinohen saldimi dhe shuarja, duhet të zgjidhet metali mbushës me temperaturë ngurtësimi afër temperaturës së shuarjes.

Çeliku i aliazhuar për vegla ka një gamë të gjerë përbërësish. Metali mbushës i përshtatshëm i saldimit, procesi i trajtimit termik dhe teknologjia e kombinimit të procesit të saldimit dhe trajtimit termik duhet të përcaktohen sipas llojit specifik të çelikut, në mënyrë që të arrihet performancë e mirë e nyjeve.

Temperatura e shuarjes së çelikut me shpejtësi të lartë është përgjithësisht më e lartë se temperatura e shkrirjes së bakrit, argjendit dhe bakrit, zinkut, kështu që është e nevojshme të shuaret para saldimit dhe të saldohet gjatë ose pas kalitjes sekondare. Nëse kërkohet shuarje pas saldimit, vetëm metali mbushës special i saldimit i përmendur më sipër mund të përdoret për saldim. Kur saldohen vegla prerëse çeliku me shpejtësi të lartë, është e përshtatshme të përdoret furra e koksit. Kur metali mbushës i saldimit të jetë shkrirë, nxirreni mjetin prerës dhe menjëherë shtypeni atë, nxirrni metalin mbushës të tepërt të saldimit, pastaj kryeni shuarjen me vaj dhe më pas kaliteni atë në 550 ~ 570 ℃.

Kur saldohet tehu i karabit të çimentuar me shufrën e çelikut të veglave, duhet të përdoret metoda e rritjes së boshllëkut të saldimit dhe aplikimit të guarnicionit të kompensimit plastik në boshllëkun e saldimit, dhe duhet të kryhet ftohje e ngadaltë pas saldimit për të zvogëluar stresin e saldimit, për të parandaluar çarjet dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e kuvendit të veglave të karabit të çimentuar.

Pas saldimit me fibra, mbetjet e fluksit në pjesën e salduar duhet të lahen me ujë të nxehtë ose me një përzierje të përgjithshme për heqjen e skorjeve dhe më pas të marinohen me tretësirë ​​të përshtatshme marinimi për të hequr filmin oksid në shufrën bazë të mjetit. Megjithatë, kini kujdes të mos përdorni tretësirë ​​acidi nitrik për të parandaluar korrozionin e metalit të bashkimit të saldimit.