Brazimi i metaleve zjarrdurues

1. Saldim

Të gjitha llojet e saldimeve me temperaturë më të ulët se 3000 ℃ mund të përdoren për brazimin W, dhe saldimet me bazë bakri ose argjendi mund të përdoren për komponentët me temperaturë më të ulët se 400 ℃;Metalet mbushëse me bazë ari, mangani, mangani, me bazë paladiumi ose me bazë shpimi përdoren zakonisht për komponentët e përdorur midis 400 ℃ dhe 900 ℃;Për komponentët e përdorur mbi 1000 ℃, përdoren kryesisht metale të pastra si Nb, Ta, Ni, Pt, PD dhe Mo.Temperatura e punës e komponentëve të ngjitur me saldim me bazë platini ka arritur në 2150 ℃.Nëse trajtimi me difuzion 1080 ℃ kryhet pas brazimit, temperatura maksimale e punës mund të arrijë 3038 ℃.

Shumica e saldimeve të përdorura për brazimin w mund të përdoren për brazimin e Mo, dhe lidhësit me bazë bakri ose argjendi mund të përdoren për komponentët Mo që punojnë nën 400 ℃;Për pajisjet elektronike dhe pjesët jo strukturore që funksionojnë në 400 ~ 650 ℃, mund të përdoren saldimet Cu Ag, Au Ni, PD Ni ose Cu Ni;Me bazë titani ose metale të tjera mbushëse metalike të pastra me pika të larta shkrirjeje mund të përdoren për komponentët që punojnë në temperatura më të larta.Duhet të theksohet se metalet mbushëse me bazë mangani, kobalt dhe me bazë nikeli në përgjithësi nuk rekomandohen për të shmangur formimin e përbërjeve të brishta ndërmetalike në nyjet e brumit.

Kur përbërësit TA ose Nb përdoren nën 1000 ℃, mund të zgjidhen injeksione me bazë bakri, mangan, kobalt, me bazë titani, nikel, me bazë ari dhe palladium, duke përfshirë Cu Au, Au Ni, PD Ni dhe Pt Au_ Ni dhe Saldimet Cu Sn kanë lagëshmëri të mirë ndaj TA dhe Nb, formim të mirë të tegelit të ngjitjes dhe forcë të lartë të bashkimit.Meqenëse metalet mbushëse me bazë argjendi priren t'i bëjnë metalet e brumit të brishtë, ato duhet të shmangen sa më shumë që të jetë e mundur.Për komponentët e përdorur ndërmjet 1000 ℃ dhe 1300 ℃, metalet e pastra Ti, V, Zr ose lidhjet e bazuara në këto metale që formojnë pafundësi të ngurta dhe të lëngshme me to, do të zgjidhen si metale mbushëse për brumosje.Kur temperatura e shërbimit është më e lartë, mund të zgjidhet metali mbushës që përmban HF.

W. Shih tabelën 13 për brumosjen e metaleve mbushëse për Mo, Ta dhe Nb në temperaturë të lartë.

Tabela 13 Metalet mbushëse për brumosje për brumosjen me temperaturë të lartë të metaleve zjarrduruese

2. Teknologjia e brazimit

Para ngjitjes, kërkohet të hiqni me kujdes oksidin në sipërfaqen e metalit zjarrdurues.Mund të përdoret bluarja mekanike, shpërthimi me rërë, pastrimi me ultratinguj ose pastrimi kimik.Brazimi duhet të kryhet menjëherë pas procesit të pastrimit.

Për shkak të brishtësisë së natyrshme të W, pjesët w duhet të trajtohen me kujdes gjatë funksionimit të montimit të komponentëve për të shmangur thyerjen.Për të parandaluar formimin e karbitit të brishtë të tungstenit, kontakti i drejtpërdrejtë midis W dhe grafitit duhet të shmanget.Parandjekja për shkak të përpunimit para saldimit ose saldimit duhet të eliminohet përpara saldimit.W është shumë e lehtë për t'u oksiduar kur temperatura rritet.Shkalla e vakumit duhet të jetë mjaft e lartë gjatë brumosjes.Kur ngjitja kryhet brenda intervalit të temperaturës 1000 ~ 1400 ℃, shkalla e vakumit nuk duhet të jetë më e vogël se 8 × 10-3 Pa. Për të përmirësuar temperaturën e rishkrirjes dhe temperaturën e shërbimit të bashkimit, procesi i brumosjes mund të kombinohet me trajtimi me difuzion pas saldimit.Për shembull, saldimi b-ni68cr20si10fel përdoret për të ngjitur W në 1180 ℃.Pas tre trajtimeve të difuzionit prej 1070 ℃ / 4 orë, 1200 ℃ / 3.5 orë dhe 1300 ℃ / 2 orë pas saldimit, temperatura e shërbimit të bashkimit të ngjitur mund të arrijë më shumë se 2200 ℃.

Koeficienti i vogël i zgjerimit termik duhet të merret parasysh gjatë montimit të bashkimit të brumosur të Mo, dhe hendeku i bashkimit duhet të jetë brenda intervalit 0,05 ~ 0,13 mm.Nëse përdoret një pajisje, zgjidhni një material me një koeficient të vogël të zgjerimit termik.Rikristalizimi i Mo ndodh kur brazimi me flakë, furra me atmosferë të kontrolluar, furra me vakum, furra me induksion dhe ngrohja e rezistencës tejkalojnë temperaturën e rikristalizimit ose temperatura e rikristalizimit ulet për shkak të difuzionit të elementeve të saldimit.Prandaj, kur temperatura e brumosjes është afër temperaturës së rikristalizimit, sa më e shkurtër të jetë koha e ngjitjes, aq më mirë.Kur brumosni mbi temperaturën e rikristalizimit të Mo, koha e ngjitjes dhe shpejtësia e ftohjes duhet të kontrollohen për të shmangur plasaritjen e shkaktuar nga ftohja shumë e shpejtë.Kur përdoret brazimi me flakë oksiacetileni, është ideale të përdoret fluksi i përzier, d.m.th., borat industrial ose fluksi i brumosjes së argjendit plus fluks me temperaturë të lartë që përmban fluor kalciumi, i cili mund të marrë mbrojtje të mirë.Metoda është që fillimisht të lyhet një shtresë e fluksit të brumit argjendi në sipërfaqen e Mo, dhe më pas të lyhet fluksi i temperaturës së lartë.Fluksi i ngjitjes së argjendit ka aktivitet në një gamë më të ulët të temperaturës dhe temperatura aktive e fluksit të temperaturës së lartë mund të arrijë 1427 ℃.

Komponentët TA ose Nb preferohet të ngjiten nën vakum dhe shkalla e vakumit nuk është më e vogël se 1,33 × 10-2Pa.Nëse ngjitja kryhet nën mbrojtjen e gazit inert, papastërtitë e gazit si monoksidi i karbonit, amoniaku, azoti dhe dioksidi i karbonit duhet të hiqen rreptësisht.Kur brazimi ose brazimi rezistent kryhet në ajër, duhet të përdoret metali i posaçëm mbushës i brumit dhe fluksi i përshtatshëm.Për të parandaluar kontaktin e TA ose Nb me oksigjenin në temperaturë të lartë, një shtresë bakri ose nikeli metalik mund të vendoset në sipërfaqe dhe mund të kryhet trajtimi përkatës i pjekjes me difuzion.