Metalet e çmuara i referohen kryesisht Au, Ag, PD, Pt dhe materialeve të tjera, të cilat kanë përçueshmëri të mirë, përçueshmëri termike, rezistencë ndaj korrozionit dhe temperaturë të lartë shkrirjeje. Ato përdoren gjerësisht në pajisjet elektrike për të prodhuar komponentë me qark të hapur dhe të mbyllur.
(1) Karakteristikat e saldimit si materiale kontakti, metalet e çmuara kanë karakteristikat e përbashkëta të zonës së vogël të saldimit, gjë që kërkon që metali i shtresës së saldimit të ketë rezistencë të mirë ndaj goditjes, forcë të lartë, rezistencë të caktuar ndaj oksidimit dhe t'i rezistojë sulmit me hark, por të mos ndryshojë karakteristikat e materialeve të kontaktit dhe vetitë elektrike të përbërësve. Meqenëse zona e saldimit të kontaktit është e kufizuar, nuk lejohet tejmbushja e kallajit dhe parametrat e procesit të saldimit duhet të kontrollohen rreptësisht.
Shumica e metodave të ngrohjes mund të përdoren për të ngjitur metalet e çmuara dhe kontaktet e tyre me metalet e çmuara. Saldimi me flakë përdoret shpesh për komponentë më të mëdhenj kontakti; Saldimi me induksion është i përshtatshëm për prodhim masiv. Saldimi me rezistencë mund të kryhet me makinë të zakonshme saldimi me rezistencë, por duhet të zgjidhet rrymë më e vogël dhe kohë më e gjatë saldimi. Blloku i karbonit mund të përdoret si elektrodë. Kur është e nevojshme të saldohet një numër i madh komponentësh kontakti në të njëjtën kohë ose të saldohen kontakte të shumëfishta në një komponent, mund të përdoret saldimi me furrë. Kur metalet fisnike saldohen me metoda të zakonshme në atmosferë, cilësia e nyjeve është e dobët, ndërsa saldimi me vakum mund të arrijë nyje me cilësi të lartë, dhe vetitë e vetë materialeve nuk do të preken.
(2) Ari i saldimit dhe aliazhet e tij zgjidhen si metale mbushëse për saldim. Metalet mbushëse me bazë argjendi dhe bakri përdoren kryesisht për kontakt, gjë që jo vetëm siguron përçueshmërinë e bashkimit të saldimit, por edhe laget lehtë. Nëse kërkesat e përçueshmërisë së bashkimit mund të përmbushen, mund të përdoret metali mbushës i saldimit që përmban Ni, PD, Pt dhe elementë të tjerë, dhe gjithashtu mund të përdoret metali mbushës i saldimit me nikel saldimi, aliazh diamanti dhe rezistencë të mirë ndaj oksidimit. Nëse zgjidhet metali mbushës i saldimit Ag Cu Ti, temperatura e saldimit nuk duhet të jetë më e lartë se 1000 ℃.
Oksidi i argjendit i formuar në sipërfaqen e argjendit nuk është i qëndrueshëm dhe është i lehtë për t'u salduar. Për saldimin e argjendit mund të përdoret metali mbushës i plumbit prej kallaji me tretësirë ujore të klorurit të zinkut ose kolofon si fluks. Gjatë saldimit, shpesh përdoret metali mbushës i argjendit, dhe boraksi, acidi borik ose përzierjet e tyre përdoren si fluks saldimi. Gjatë saldimit në vakum të argjendit dhe kontakteve të lidhjeve të argjendit, përdoren kryesisht metale mbushëse të saldimit me bazë argjendi, të tilla si b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etj.
Për saldimin e kontakteve të paladiumit, mund të përdoren lidhës me bazë ari dhe nikeli që formohen lehtësisht në tretësira të ngurta, ose lidhës me bazë argjendi, bakri ose mangani. Baza e argjendit përdoret gjerësisht për saldimin e kontakteve të platinës dhe lidhjeve të platinës. Bashkues me bazë bakri, ari ose paladiumi. Zgjedhja e metalit mbushës të saldimit b-an70pt30 jo vetëm që nuk mund të ndryshojë ngjyrën e platinës, por gjithashtu mund të përmirësojë në mënyrë efektive temperaturën e rishkrirjes së nyjes së saldimit dhe të rrisë forcën dhe fortësinë e nyjes së saldimit. Nëse kontakti i platinës do të saldohet direkt në lidhjen kovar, mund të zgjidhet bashkues b-ti49cu49be2. Për kontaktet e platinës me temperaturë pune që nuk tejkalon 400 ℃ në një mjedis jo-gërryes, duhet të preferohet bashkues bakri i pastër pa oksigjen me kosto të ulët dhe performancë të mirë të procesit.
(3) Para saldimit, duhet të kontrollohet saldimi, veçanërisht montimi i kontaktit. Kontaktet e shpuara nga pllaka e hollë ose të prera nga shiriti nuk duhet të deformohen për shkak të shpimit dhe prerjes. Sipërfaqja e saldimit e kontaktit të formuar nga përmbysja, presimi i imët dhe farkëtimi duhet të jetë e drejtë për të siguruar kontakt të mirë me sipërfaqen e sheshtë të mbështetëses. Sipërfaqja e lakuar e pjesës që do të saldohet ose sipërfaqja e çdo rrezeje duhet të jetë e njëtrajtshme për të siguruar efektin e duhur kapilar gjatë saldimit.
Para saldimit të kontakteve të ndryshme, filmi oksid në sipërfaqen e saldimit duhet të hiqet me metoda kimike ose mekanike, dhe sipërfaqja e saldimit duhet të pastrohet me kujdes me benzinë ose alkool për të hequr vajin, yndyrën, pluhurin dhe papastërtinë që pengojnë lagien dhe rrjedhjen.
Për saldime të vogla, ngjitësi duhet të përdoret për para-pozicionim për t'u siguruar që nuk do të zhvendoset gjatë procesit të trajtimit të ngarkimit të furrës dhe ngarkimit të metalit mbushës, dhe ngjitësi i përdorur nuk duhet të shkaktojë dëmtim të saldimit. Për saldime të mëdha ose kontakt të veçantë, montimi dhe pozicionimi duhet të bëhet përmes pajisjes me bosht ose kanal për ta bërë saldimin në një gjendje të qëndrueshme.
Për shkak të përçueshmërisë së mirë termike të materialeve të metaleve të çmuara, shkalla e ngrohjes duhet të përcaktohet sipas llojit të materialit. Gjatë ftohjes, shkalla duhet të kontrollohet siç duhet për ta bërë uniforme tensionin e bashkimit të saldimit; Metoda e ngrohjes duhet të mundësojë që pjesët e salduara të arrijnë temperaturën e saldimit në të njëjtën kohë. Për kontaktet e vogla të metaleve të çmuara, duhet të shmanget ngrohja direkte dhe pjesët e tjera mund të përdoren për ngrohje me përçueshmëri. Një presion i caktuar duhet të aplikohet në kontakt për ta bërë kontaktin të fiksuar kur bashkuesi shkrihet dhe rrjedh. Për të ruajtur ngurtësinë e mbështetëses së kontaktit ose mbështetëses, duhet të shmanget kalitja. Ngrohja mund të kufizohet në sipërfaqen e saldimit, siç është rregullimi i pozicionit gjatë saldimit me flakë, saldimit me induksion ose saldimit me rezistencë. Përveç kësaj, për të parandaluar që bashkuesi të tretë metalet e çmuara, mund të merren masa të tilla si kontrollimi i sasisë së bashkuesit, shmangia e ngrohjes së tepërt, kufizimi i kohës së saldimit në temperaturën e saldimit dhe shpërndarja e barabartë e nxehtësisë.
Koha e postimit: 13 qershor 2022