1. Material për saldim
(1)Saldimi i çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët përfshin saldimin e butë dhe saldimin e fortë. Lënda lidhëse e përdorur gjerësisht në saldimin e butë është saldimi me plumb kallaji. Lagështia e këtij saldimi me çelik rritet me rritjen e përmbajtjes së kallajit, kështu që saldimi me përmbajtje të lartë kallaji duhet të përdoret për vulosjen e nyjeve. Shtresa e përbërjes ndërmetalike Fesn2 mund të formohet në ndërfaqen midis kallajit dhe çelikut në saldimin me plumb kallaji. Për të shmangur formimin e përbërjes në këtë shtresë, temperatura e saldimit dhe koha e mbajtjes duhet të kontrollohen siç duhet. Rezistenca ndaj prerjes e nyjeve të çelikut të karbonit të salduara me disa saldime tipike me plumb kallaji tregohet në Tabelën 1. Midis tyre, forca e bashkimit të salduar me 50% w (SN) është më e larta, dhe forca e bashkimit të salduar me saldim pa antimon është më e lartë se ajo me antimon.
Tabela 1 Rezistenca në prerje e nyjeve të çelikut të karbonit të salduara me lidhës plumbi dhe kallaji
Gjatë saldimit të çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët, përdoren kryesisht metale mbushëse për saldim me bakër të pastër, bakër-zink dhe argjend-bakër-zink. Bakri i pastër ka një pikë të lartë shkrirjeje dhe oksidohet lehtë metali bazë gjatë saldimit. Përdoret kryesisht për saldim me mbrojtje nga gazi dhe saldim me vakum. Megjithatë, duhet theksuar se hapësira midis nyjeve të salduara duhet të jetë më pak se 0.05 mm për të shmangur problemin e mosmbushjes së hapësirës së lidhjes për shkak të rrjedhshmërisë së mirë të bakrit. Lidhjet e çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët të salduara me bakër të pastër kanë rezistencë të lartë. Në përgjithësi, rezistenca ndaj prerjes është 150 ~ 215mpa, ndërsa rezistenca në tërheqje shpërndahet midis 170 ~ 340mpa.
Krahasuar me bakrin e pastër, pika e shkrirjes së bashkuesit të bakrit dhe zinkut zvogëlohet për shkak të shtimit të Zn. Për të parandaluar avullimin e Zn gjatë saldimit, nga njëra anë, një sasi e vogël Si mund t'i shtohet bashkuesit të bakrit dhe zinkut; Nga ana tjetër, duhet të përdoren metoda të shpejta ngrohjeje, të tilla si saldimi me flakë, saldimi me induksion dhe saldimi me zhytje. Lidhjet e çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët të salduar me metal mbushës bakri dhe zinku kanë forcë dhe plasticitet të mirë. Për shembull, rezistenca në tërheqje dhe rezistenca në prerje e nyjeve të çelikut të karbonit të salduar me bashkues b-cu62zn arrijnë 420MPa dhe 290mpa. Pika e shkrirjes së bashkuesit të stacionit të bakrit të argjendtë është më e ulët se ajo e bashkuesit të bakrit dhe zinkut, gjë që është e përshtatshme për saldim me gjilpërë. Ky metal mbushës është i përshtatshëm për saldim me flakë, saldim me induksion dhe saldim në furrë të çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët, por përmbajtja e Zn duhet të reduktohet sa më shumë të jetë e mundur gjatë saldimit në furrë, dhe shkalla e ngrohjes duhet të rritet. Saldimi i çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët me metal mbushës bakri dhe zinku të argjendtë mund të sigurojë nyje me forcë dhe plasticitet të mirë. Të dhënat specifike janë renditur në Tabelën 2.
Tabela 2 Rezistenca e nyjeve të çelikut me karbon të ulët të salduara me bashkim argjendi-bakri-zinku
(2) Fluksi: për saldimin e çelikut të karbonit dhe çelikut me aliazh të ulët duhet të përdoret fluksi ose gaz mbrojtës. Fluksi zakonisht përcaktohet nga metali mbushës i zgjedhur dhe metoda e saldimit. Kur përdoret bashkues plumbi prej kallaji, lëngu i përzier i klorurit të zinkut dhe klorurit të amonit mund të përdoret si fluks ose fluks tjetër i veçantë. Mbetjet e këtij fluksi janë përgjithësisht shumë gërryese dhe lidhja duhet të pastrohet rreptësisht pas saldimit.
Kur bëhet saldimi me metal mbushës bakri-zinku, duhet të zgjidhet fluksi fb301 ose fb302, domethënë boraks ose përzierje e boraksit dhe acidit borik; Në saldimin me flakë, përzierja e boratit të metilit dhe acidit formik mund të përdoret gjithashtu si fluks saldimi, në të cilin avulli B2O3 luan rolin e heqjes së filmit.
Kur përdoret metali mbushës për saldim argjendi-bakri-zinku, mund të zgjidhen flukset e saldimit fb102, fb103 dhe fb104, domethënë, përzierja e boraksit, acidit borik dhe disa fluorideve. Mbetjet e këtij fluksi janë gërryese në një farë mase dhe duhet të hiqen pas saldimit.
2. Teknologjia e saldimit
Sipërfaqja që do të saldohet duhet të pastrohet me metoda mekanike ose kimike për të siguruar që filmi i oksidit dhe lënda organike të hiqen plotësisht. Sipërfaqja e pastruar nuk duhet të jetë shumë e ashpër dhe nuk duhet të ngjitet në copa metalike ose papastërti të tjera.
Çeliku i karbonit dhe çeliku me rezistencë të ulët mund të saldohen me metoda të ndryshme të zakonshme saldimi. Gjatë saldimit me flakë, duhet të përdoret flakë neutrale ose paksa reduktuese. Gjatë funksionimit, ngrohja e drejtpërdrejtë e metalit mbushës dhe fluksit nga flaka duhet të shmanget sa më shumë që të jetë e mundur. Metodat e shpejta të ngrohjes, të tilla si saldimi me induksion dhe saldimi me zhytje, janë shumë të përshtatshme për saldimin e çelikut të shuar dhe të temperuar. Në të njëjtën kohë, duhet të zgjidhet shuarja ose saldimi në një temperaturë më të ulët se temperimi për të parandaluar zbutjen e metalit bazë. Kur saldohet çeliku me rezistencë të lartë me rezistencë të ulët në atmosferë mbrojtëse, kërkohet jo vetëm pastërti e lartë e gazit, por duhet të përdoret edhe fluksi i gazit për të siguruar lagjen dhe përhapjen e metalit mbushës në sipërfaqen e metalit bazë.
Fluksi i mbetur mund të hiqet me metoda kimike ose mekanike. Mbetjet e fluksit organik të saldimit mund të fshihen ose pastrohen me benzinë, alkool, aceton dhe tretës të tjerë organikë; Mbetjet e fluksit të fortë gërryes si kloruri i zinkut dhe kloruri i amonit duhet të neutralizohen së pari në tretësirë ujore të NaOH dhe më pas të pastrohen me ujë të nxehtë dhe të ftohtë; Mbetjet e acidit borik dhe fluksit të acidit borik janë të vështira për t'u hequr dhe mund të zgjidhen vetëm me metoda mekanike ose zhytje të gjatë në ujë të ngritur.
Koha e postimit: 13 qershor 2022