Furrë alumini me shuarje uji me ngarkim nga poshtë

Projektuar sipas kërkesave të klientit për procesin e shuarjes së aluminit me ujë

Madhësia e dhomës 1200 * 1200 * 1000 mm, temperatura e funksionimit 500-510 gradë,

Aqua quench (vaj) AMS2750G Klasa 2 Tipi C

Materiali i pjesës: Aktualisht i gjithi alum. Mund të merret në konsideratë çeliku për projekte të ardhshme.

Temperatura maksimale e funksionimit 505 gradë C±5℃

Strukturë me rezervuar shuarjeje transferimi dhe ngritës të jashtëm

Përmbledhje e Pajisjeve hyrjeprodhim

Emri i Pajisjes：PAIJINFurrë shuarjeje uji me ngarkesë nga poshtë të tipit zile

Pajisjet Model: PJ-Seria LQXB

Pikat kryesore teknike të dizajnit të përgjithshëmgn:

Furra e shuarjes së ujit me ngarkim nga poshtë PAIJIN Bell është e përshtatshme për trajtimin e tretësirave të ngurta të pjesëve të produkteve të aliazhit të aluminit me madhësi të madhe dhe të mesme.

Furra përbëhet nga një furrë ngrohjeje e tipit zile, një hekurudhë, një formë e lëvizshme me rezervuar shuarjeje dhe shportë ngarkimi që kalon nëpër hekurudhë, dhe një kornizë me vinç përpara furrës. Brenda furrës është instaluar edhe një vinç në pjesën e sipërme.

Gjatë ngarkimit, pjesët e punës ngarkohen në shportën e ngarkimit, pastaj shporta në platformë zhvendoset poshtë dhomave të ngrohjes, përdoret ngritësja në furrë për të ngritur shportën në furrë, dera e poshtme e furrës mbyllet, përpunimi i ngrohjes. Pas ngrohjes, rezervuari i shuarjes në platformë zhvendoset në pozicionin poshtë furrës, hapet dera e poshtme, vendoset shporta me pjesët e punës në rezervuar për shuarje me anë të ngritësit në furrë.

Zhvendoseni rezervuarin me shportën në vendin e ngarkimit, përdorni ngritësin përpara furrës për ta ngritur shportën pas shuarjes.

1.  Kryesore Teknike Parametrat 

1. Strustrukturë dhe konfigurim deskriptim

Furra e shuarjes së ujit me tip zile përbëhet nga një furrë ngrohjeje me tip zile, një hekurudhë, një formë e sheshtë e lëvizshme me rezervuar shuarjeje dhe shportë ngarkimi që kalon nëpër hekurudhë, dhe një kornizë me vinç përpara furrës, sistem kontrolli elektrik dhe sistem hidraulik.

3.1 Mbulesa e furrës: Është i salduar me pllakë çeliku dhe çelik të profiluar, muri i brendshëm është bërë nga pllakë çeliku rezistente ndaj nxehtësisë 1Cr18Ni9Ti dhe pjesa e sipërme e furrës është e lëvizshme. Ka karakteristikat e çmontimit dhe mirëmbajtjes së lehtë, kursimit të mirë të energjisë etj.

3.2 Materiali izolues: Veshja e brendshme është bërë nga një strukturë me fibra të plota me cilësi të lartë, dhe një shtresë prej pllakash gome prej asbesti është e bashkangjitur në sipërfaqen e brendshme të guaskës së furrës, e cila luan rolin e izolimit të nxehtësisë dhe mbron sipërfaqen e guaskës së furrës nga korrozioni. Elementi ngrohës përdor tel rezistence prej aliazh 0Cr25AL5 për të mbuluar tubin izolues prej porcelani, dhe është i fiksuar në guaskën e furrës me gozhda qeramike rezistente ndaj nxehtësisë. Dizajni i kësaj strukture është i dobishëm për shpërndarjen dhe qarkullimin e nxehtësisë.

3.3 Pajisja e qarkullimit të ajrit të nxehtë:Përbëhet nga një pajisje ventilatori qarkullimi dhe një devijues ajri. Pajisja e ventilatorit të qarkullimit është instaluar në pjesën e sipërme të trupit të furrës. Ventilatori është bërë prej çeliku 1Cr18Ni9Ti rezistent ndaj nxehtësisë si teh ventilatori me rrjedhje të drejtpërdrejtë. Devijuesi i erës është bërë prej çeliku 1Cr18Ni9Ti rezistent ndaj nxehtësisë dhe është i fiksuar në murin e brendshëm të furrës nëpërmjet disa shufrave. Nxehtësia e shpërndarë nga brezi i rezistencës qarkullon nëpërmjet sistemit të qarkullimit të ajrit të nxehtë për ta bërë temperaturën në furrë uniforme.

3.4 Element ngrohës: Elementi ngrohës është vendosur në tubin qeramik me tel rezistence, i cili është vendosur përkatësisht në të dyja anët e furrës. Materiali është tel aliazh 0Cr25AL5 dhe ka një jetëgjatësi të gjatë shërbimi.

3.5 Korniza bazë Përdoret për vendosjen në rafte të pjesëve të furrës dhe është i salduar me seksion çeliku.

3.6 Mbulesa e furrës: E projektuar në fund të trupit të furrës, kapaku i furrës mund të hapet, mbyllet dhe lëvizet përmes mekanizmit të transmetimit dhe pajisjes së presionit të kapakut të furrës. Mekanizmi i ngritjes përdor strukturën e ngritjes.

3.7 Ngritësja e jashtme dhe korniza:Përpara furrës, mbi hekurudhë, ndodhet një kornizë çeliku me një vinç, që përdoret për ngritjen e shportës me copa pune pas shuarjes.

3.8 Pajisje shuarëse:

Pajisja e shuarjes përbëhet kryesisht nga një shportë ngarkimi dhe një rezervuar uji. Ato janë të vendosura në një karrocë të lëvizshme që kalon nëpër hekurudhë.

Gjatë shuarjes, rezervuari i ujit zhvendoset poshtë furrës me karrocë. Në rezervuarin e ujit ka një medium shuarës. Thellësia e rezervuarit të ujit të shuarjes është më shumë se 1.5 herë më e thellë se ajo e shportës së mbushjes, gjë që mund të sigurojë që pjesa e punës të shuaret dhe të ftohet në pishinën e shuarjes. Pajisja e shpejtë e përzierjes në fund të rezervuarit të ujit mund ta përziejë dhe zëvendësojë shpejt mediumin shuarës, dhe rezervuari i ujit mund të ftohë temperaturën e ujit për të siguruar që temperatura e ujit në rezervuarin e ujit të mos rritet për shkak të shuarjes së pjesës së punës, gjë që është e sigurt dhe e besueshme.

Në fund të rezervuarit të ujit ndodhet një shtresë tubi të mbështjellë me vrima të rregulluara. Tubi i mbështjellë është i lidhur me një kompresor ajri të jashtëm dhe mund të mbushet me rrjedhë ajri përmes kompresorit të ajrit për të formuar flluska gjatë shuarjes për të arritur kërkesat e procesit të shuarjes.

Për të siguruar prodhim të vazhdueshëm, temperatura e ujit në rezervuarin e shuarjes ulet shpejt në temperaturën e funksionimit, ftohësi i ujit lidhet me rezervuarin e ujit, pompa e ujit zëvendësohet shpejt në ftohës për ftohje, dhe më pas kthehet në rezervuarin e ujit.

3.9 Vula e derës së furrës: Rreth tij janë të ngulitura thika vulosëse me rërë pambuku me fibra zjarrduruese, dhe pasi dera e furrës mbyllet, ajo është e bashkangjitur ngushtë me thikat e derës së furrës për të siguruar që të mos shpërndahet nxehtësia.

3.10 Të gjitha pjesët mekanike të transmisionitpërdorin kontrollin e ndërlidhur, domethënë, pajisja e ventilatorit të qarkullimit dhe furnizimi me energji i elementit ngrohës ndërpriten automatikisht pasi të hapet dera e furrës. Pasi dera e furrës të mbyllet në vend, furnizimi me energji i pajisjes së ventilatorit të qarkullimit dhe i elementit ngrohës mund të ndizet për të parandaluar keqfunksionimet dhe aksidentet e shkaktuara nga funksionimi i gabuar.

3.11 Sistemi i kontrollit të temperaturës: Releja PID në gjendje të ngurtë përdoret për rregullim automatik dhe është e pajisur me kontrollues inteligjent të temperaturës Japan Shimaden, i cili mund të programojë dhe rregullojë fuqinë e daljes sipas procesit të pjesës së punës; furra mund të ndahet në 2 zona kontrolli të temperaturës, dhe temperatura e secilës zonë në furrë mund të kontrollohet automatikisht, duke e mbajtur temperaturën në të gjithë furrën uniforme.

3.11.1 Regjistruesi i kontrollit të temperaturës përdor kontrolluesin inteligjent të temperaturës së rregullimit të fuqisë të Japan Shimaden, i cili mund të vendosë shkallën e ngrohjes, temperaturën e ruajtjes së nxehtësisë, saktësinë e ruajtjes së nxehtësisë dhe kohën e ruajtjes së nxehtësisë sipas kurbës së procesit të caktuar, dhe të realizojë rregullimin dhe kontrollin automatik të shkallës së rritjes së temperaturës, temperaturës së ruajtjes së nxehtësisë dhe kohës së ruajtjes së nxehtësisë. Niveli i kontrollit dhe saktësia e kontrollit të temperaturës janë përmirësuar. Kjo metodë kontrolli përshtat nxehtësinë e furnizuar me thithjen e nxehtësisë së copës së punës, gjë që është më e arsyeshme dhe kursen energji. Sistemi i kontrollit të temperaturës ka gjithashtu një funksion alarmi për mbitemperaturë.

3.11.2 Kompjuter industrial: funksionimi i pajisjeve, kontrolli i vendosjes së temperaturës është i pajisur me një set kompjuterësh industrialë Taiwan Advantech për të zbatuar kontrollin automatik të rritjes së temperaturës së furrës, ruajtjes së nxehtësisë, shuarjes dhe funksioneve të tjera. Vendosja dhe funksionimi i procesit kontrollohen automatikisht nga Siemens PLC për të siguruar funksionimin e sigurt dhe të besueshëm të pjesës së punës në furrë.

3.11.3 Ekziston një pajisje alarmi për mbitemperaturë. Kabineti elektrik i kontrollit është i pajisur me një ampermetër, një voltmetër dhe një tregues ndezjeje-fikjeje të elementit elektrik të ngrohjes. Trupi i furrës elektrike është i pajisur me masa sigurie tokëzimi për të siguruar që trupi i furrës të mos ketë rrjedhje energjie elektrike dhe për të siguruar sigurinë e punëtorëve.

1. Siguria masa

Të pajisura me një pajisje alarmi për mbitemperaturë, të gjitha llojet e elementëve elektrikë të ngrohjes janë të pajisura me matësa të ngrohjes elektrike, voltmetra dhe tregues të ndezjes dhe fikjes së elementëve elektrikë të ngrohjes, dhe kanë mbrojtje nga ndërprerja e ndezjes dhe masa sigurie të tokëzimit për të siguruar përdorim të sigurt. Projektimi dhe prodhimi i kësaj pajisjeje është në përputhje me standardet përkatëse kombëtare:

Kushtet teknike bazë për pajisjet industriale të furrave elektrike: GB10067.1

Kushtet themelore teknike të pajisjeve elektrike të ngrohjes: GB10067.1

Siguria e Pajisjeve Elektrike të Ngrohjes Pjesa 1: Kërkesat e Përgjithshme GB5959.4

5.  Detajet of kryesor komponentët